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刹车片分层：一个隐患
创建于10.13
刹车片对车辆安全至关重要，确保每次行驶都能可靠地停车。然而，一个鲜为人知但却危险的问题——刹车片分层，可能会悄然影响制动性能。与逐渐磨损不同，分层涉及摩擦材料与其钢背板的分离，这可能导致突然的刹车失灵。
关键亮点
· 分层定义：摩擦材料从钢背板上脱落，导致突然的刹车失效。
· 主要原因：极端高温、腐蚀和粘合剂弱点导致分层。
理解刹车片分层
分层剥离发生在刹车片的摩擦材料与其钢背板之间的粘合失效时。这种关键的分离可能导致刹车力的突然丧失，使车辆向一侧偏移，延长制动距离，甚至完全失去控制。与逐渐磨损的刹车片不同，分层剥离是不可预测的，构成了严重的安全隐患，使其成为最危险的刹车故障模式之一。
分层的原因
几个因素导致传统制造的刹车片出现分层，这些刹车片通常依赖于粘合剂和涂漆的钢背板：
· 极端高温：刹车会产生强烈的热量，尤其是在重负荷使用时，如拖车或山地驾驶。传统粘合剂在达到数百摄氏度的温度下可能会降解，削弱粘合力并增加分层风险。
· 腐蚀：在含有道路盐的恶劣环境中，涂漆钢背板上的锈蚀可能会在粘合剂下扩散，物理上将摩擦材料与背板分离。
· 粘合剂的弱点：制造缺陷、环境退化或粘合剂的剪切强度不足可能导致粘合失效，尤其是在刹车承受的强大力量下。
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